Anyonik poliakrilamidin (APAM) ana hammaddeleri ve sentezle ilgili bileşenleri aşağıdaki gibidir:

1. Ana monomer hammaddeler

Akrilamid (AM): Temel bir monomer olarak, poliakrilamid Polimerizasyon reaksiyonu yoluyla iskelet. Akrilamid genellikle akrilonitrilin katalitik hidrolizi ile hazırlanır.

Akrilik asit (AA) veya sodyum akrilat: Kopolimerizasyon veya hidroliz reaksiyonu yoluyla anyonik grupları (karboksilik asit grupları gibi) eklemek için kullanılır. Örneğin, kopolimerizasyon yönteminde, akrilamid reaksiyon için doğrudan akrilik asit/sodyum ile karıştırılırken, hidroliz yönteminde, karboksil grupları poliakrilamidin alkali (NaOH gibi) reaksiyonu ile üretilir.

2. Yardımcı hammadde

• Başlatıcı: Serbest radikal polimerizasyonunu başlatmak için potasyum persülfat gibi bir oksidasyon azaltma sistemi kullanılır.
• Alkalin maddeleri: Hidroliz işleminde amid gruplarının karboksilik asit gruplarına dönüşümünü katalize etmek için kullanılan sodyum hidroksit gibi.
• Diğer katkı maddeleri: stabilizatörleri (polimerizasyon işleminin çok hızlı olmasını önlemek için), çözünürlükleri (çözünürlüğü artırmak için) vb. İçerebilir.

3. Sentez yöntemi

Kopolimerizasyon yöntemi: Bir aşamada anyonik poliakrilamid üretmek için kopolimerizasyon için akrilamid ve akrilik asit/sodyum monomerleri doğrudan karıştırın.

Homopolimerizasyon ardından hidroliz: önce poliakrilamid homopolimeri sentezleyin ve daha sonra alkalin hidroliz ile anyonik gruplar ekleyin.

4. Hammadde seçiminin etkisi

Hammadde saflığı, ürünün moleküler ağırlığını ve çözünürlüğünü doğrudan etkiler. Örneğin, safsızlıklar polimerizasyon reaksiyonunun etkinliğini azaltacaktır.

Monomer oranı (N (Am)/N (AA) gibi) nihai ürünün yük yoğunluğunu ve uygulama performansını etkiler.

5. İlgili türev hammaddeler

Diğer işlemler (ters emülsiyon polimerizasyonu veya çökelme polimerizasyonu gibi) kullanılırsa, çözücüler (beyaz yağ gibi) ve emülgatörler dahil edilebilir.

Spesifik hammadde oranlarına veya proses optimizasyonu ayrıntılarına ihtiyacınız varsa, lütfen sentez vaka literatürüne bakın.